проект:   cih.ru / архи.всё -> архи технологии
  Транспортные сооружения
Архи . всЁ
прессслужба
радизайн 2003
строительство

где ν — коэффициент кинематической вязкости воздуха, м2/с, ν=14,9·10-6.

 LПР — приведенная длина трубопроводов, м:

где ∑lГ — сумма длин горизонтальных участков пневмотрассы, м, ∑lГ=3+3+4+4+20+20=54;

 ∑lПОВ — длина, эквивалентная сумме поворотов (колен), м, ∑lПОВ=8·4=32 (каждое колено принимаем равным 8 м);

 ∑lКР — длина, эквивалентная сумме кранов, переключателей. Для каждого крана принимают 8 м, ∑lКР=8·2=16;


Потери давления на подъем:


где ρ΄В — 1,8 кг/м3 — средняя плотность воздуха на вертикальном участке;

 h — высота подъема материала, м. Принимается 12…15 м, в зависимости от типа асфальто-смесительной установки.

Потери давления при вводе минерального порошка в трубопровод:


где χ — коэффициент, зависящий от типа загрузочного устройства. Для винтовых насосов следует принимать χ = 1, для пневмокамерных χ = 2;

 vВХ — скорость воздуха при вводе минерального порошка в трубопровод, м/с:

 ρВХ — плотность воздуха при вводе минерального порошка, кг/м3:


Тогда:


По формуле (29) находим NК:


На основании проведенного расчета производится подбор подающего агрегата по табл. 11 [4].

 Таблица 5. Тип подающего агрегата и его характеристики.

Тип и марка насоса

Производи-тельность, м3

Дальность транспортирования, м

Расход сжатого воздуха

Диаметр трубопровода, мм

Установленная мощность, кВт

по горизонтали

по вертикали

К-2305

10

200

35

22

100

 

Расчет механической системы подачи минерального порошка. Механическая система представлена в виде шнеко-элеваторной подачи. Подающий агрегат — шнек.

Производительность шнека QШ, т/ч составляет:


где φ — коэффициент заполнения сечения желоба, φ=0,3;

 ρМ — плотность минерального порошка в насыпном виде, ρМ=1,1 т/м3;

 DШ — диаметр шнека, принимаем 0,2 м;

t — шаг винта, t=0,5DШ=0,1 м;

 n — частота вращения шнека, об/мин ;

 kН — коэффициент, учитывающий угол наклона конвейера, kН=1.


Мощность привода шнека N, кВт определяется по формуле:


где L —длина шнека, м L=4 м;

 ω — коэффициент, характеризующий абразивность материала, для минерального порошка принимается ω=3,2;

 k3 — коэффициент, характеризующий трансмиссию, k3=0,15;

 VМ=t·n/60= 0,1 — скорость перемещения материала, м/с;

 ωВ — коэффициент трения, принимаемый для подшипников качения равным 0,08;


qМ=80·DШ=16 кг/м — погонная масса винта.

Производительность элеватора QЭ, т/ч определяется из выражения:


где i — вместимость ковша, составляет 1,3 л;

 ε — коэффициент наполнения ковшей материалом, ε=0,8;

 t — шаг ковшей, м (0,16; 0,2; 0,25; 0,3; 0,4; 0,5; 0,6; 0,63);

 vП=1,0 м/с — скорость подъема ковшей.


Необходимая мощность привода элеватора:


где h — высота подъема материала, м, принимается 14 м;

 kК — коэффициент, учитывающий массу движущихся элементов, kК=0,6;

 А=1,1 — коэффициент, учитывающий форму ковша;

 С=0,65 — коэффициент, учитывающий потери на зачерпывание.


 Таблица 6. Тип элеватора и его характеристики.

Тип элеватора

Ширина ковша, мм

Вместимость ковша, л

Шаг ковшей, мм

Скорость цепи, м/с

Шаг цепи, мм

Мощность, кВт

Произво-дительность м3

ЭЦГ-200

200

2

300

0,8…1,25

100

2,0

12…18


  . страницы:
1   6
2   7
3    
4    
5    
  . содержание:

  . архи.Лекции
  . архи.проекты:


  . архи.search:
  . архи.другое:
Дом, поглощающий солнце
  . архи.дизайн:
  радизайн 2003  рaдизайн ©  



    © 2003—2019, проект АрхиВсё,  ссылайтесь...
Всё.